Sementert karbid er et slags hardt materiale som består av ildfast metall, hard sammensetning og bindemetall, som er produsert av pulvermetallurgi og har høy slitestyrke og viss seighet.På grunn av sin utmerkede ytelse, er sementert karbid mye brukt i skjæring, slitebestandige deler, gruvedrift, geologisk boring, oljeutvinning, mekaniske deler og andre felt.
Produksjonsprosessen av sementert karbid inkluderer tre hovedprosesser: blandingsforberedelse, pressstøping og sintring.Så hva er prosessen?
Batching prosess og prinsipp
Vei de nødvendige råvarene (wolframkarbidpulver, koboltpulver, vanadiumkarbidpulver, kromkarbidpulver og en liten mengde tilsetningsstoffer), bland dem i henhold til formeltabellen, legg dem i en kulemølle eller mikser for å male forskjellige råvarer i 40-70 timer, tilsett 2% voks, raffiner og fordel råvarene jevnt i kulemøllen, og lag deretter blandingen med visse krav til sammensetning og partikkelstørrelse gjennom spraytørking eller håndblanding og vibrerende sikting, For å møte behovene til pressing og sintring.Etter pressing og sintring tømmes og pakkes hardmetallemnene etter kvalitetskontroll.
Blandede ingredienser
Våtsliping
Liminfiltrasjon, tørking og granulering
Pressstøping
Sinter
Emne av hardmetall
Undersøkelse
Hva er vakuum?
Et vakuum som dette er et område med gasstrykk mye mindre enn atmosfærisk trykk.Fysikere diskuterer ofte de ideelle testresultatene i tilstanden absolutt vakuum, som de noen ganger kaller vakuum eller ledig plass.Deretter brukes det partielle vakuumet til å representere det ufullstendige vakuumet i laboratoriet eller i rommet.På den annen side, i tekniske og fysiske applikasjoner, mener vi ethvert rom som er lavere enn atmosfærisk trykk.
Typiske feil/uhell ved produksjon av hardmetallprodukter
Ved å spore tilbake til de grunnleggende årsakene, kan de vanligste produksjonsfeilene/ulykkene i hardmetall deles inn i fire kategorier:
Komponentdefekter (ETA-fase vises, store partikkelgrupper dannes, pulverpressende sprekker)
Behandlingsfeil (sveisesprekker, trådskjæringssprekker, termiske sprekker)
Miljøulykker (korrosjon, erosjonsfeil osv.)
Mekaniske ulykker (som skjør kollisjon, slitasje, tretthetsskader osv.)
Innleggstid: 27. juli 2022
