Felles kunnskap om rustfritt stål
Stål er en generell betegnelse for jern-karbon-legeringer med karboninnhold mellom 0,02 % og 2,11 %.Mer enn 2,11 % er jern.
Den kjemiske sammensetningen av stål kan variere mye.Stål som bare inneholder karbon kalles karbonstål eller vanlig stål.I smelteprosessen av stål kan krom, nikkel, mangan, silisium, titan, molybden og andre legeringselementer også tilsettes for å forbedre stålets egenskaper.
Rustfritt stål er et stål med hovedegenskapene rustmotstand og korrosjonsmotstand, og krominnholdet er minst 10,5%, og karboninnholdet er ikke mer enn 1,2%.
1. Rustfritt stål vil ikke ruste?
Når det er brune rustflekker (flekker) på overflaten av rustfritt stål, blir folk overrasket.De tror at rustfritt stål ikke vil ruste.Rust er ikke rustfritt stål.Det kan skyldes problemet med stålkvalitet.Faktisk er dette et ensidig feil syn på mangelen på forståelse av rustfritt stål.Rustfritt stål vil ruste under visse forhold.Rustfritt stål har evnen til å motstå atmosfærisk oksidasjon - rustmotstand, og har også evnen til å motstå korrosjon i mediet som inneholder syre, alkali og salt, det vil si korrosjonsbestandighet.Korrosjonsbestandigheten varierer imidlertid med dens kjemiske sammensetning, gjensidige tilstand, driftsforhold og miljømedietype.For eksempel har 304-materiale helt utmerket korrosjonsbestandighet i tørr og ren atmosfære, men når det flyttes til kystområdet vil det fort ruste i havtåken som inneholder mye salt.Derfor kan ikke noen form for rustfritt stål motstå korrosjon og rust til enhver tid.Rustfritt stål er en veldig tynn, solid og fin stabil kromrik oksidfilm (beskyttende film) dannet på overflaten for å hindre oksygenatomer i å fortsette å trenge inn og oksidere, og dermed oppnå evnen til å motstå korrosjon.En gang av en eller annen grunn blir filmen stadig skadet, oksygenatomene i luften eller væsken vil fortsette å trenge inn eller jernatomene i metallet vil fortsette å skille seg og danne løst jernoksid, og metalloverflaten vil også være konstant korrodert.
2. Hva slags rustfritt stål er ikke lett å ruste?
Det er tre hovedfaktorer som påvirker korrosjon av rustfritt stål.
1) Innhold av legeringselementer
Generelt sett er stål med 10,5 % krominnhold ikke lett å ruste.Jo høyere innhold av krom og nikkel, desto bedre korrosjonsbestandighet.For eksempel er innholdet av 304-materiale nikkel 8% ~ 10%, og innholdet av krom er 18% ~ 20%.Slikt rustfritt stål vil ikke ruste under normale omstendigheter.
2) Smelteprosess av produksjonsbedrifter
Smelteprosessen til produksjonsbedriften vil også påvirke korrosjonsmotstanden til rustfritt stål.Store rustfrie stålanlegg med god smelteteknologi, avansert utstyr og avansert teknologi kan garanteres når det gjelder kontroll av legeringselementer, fjerning av urenheter og kontroll av billettkjølingstemperatur.Derfor er produktkvaliteten stabil og pålitelig, den interne kvaliteten er god, og det er ikke lett å ruste.Tvert imot er enkelte små stålverk tilbakestående i utstyr og teknologi.Under smelteprosessen kan ikke urenheter fjernes, og produktene som produseres vil uunngåelig ruste.
3) Ytre miljø
Miljøet med tørt klima og god ventilasjon er ikke lett å ruste.Imidlertid er områder med høy luftfuktighet, kontinuerlig regnvær eller høy surhet og alkalitet i luften utsatt for rust.304 rustfritt stål vil ruste hvis miljøet rundt er for dårlig.
3. Hvordan håndtere rustne flekker på rustfritt stål?
1) Kjemiske metoder
Bruk sur rengjøringspasta eller spray for å hjelpe de rustne delene til å passivere igjen for å danne kromoksidfilm for å gjenopprette deres korrosjonsbestandighet.Etter syrerensing, for å fjerne alle forurensninger og syrerester, er det svært viktig å skylle skikkelig med rent vann.Etter all behandling poleres på nytt med poleringsutstyr og forsegles med poleringsvoks.For deler med små rustflekker kan 1:1 bensin- og motoroljeblanding også brukes til å tørke av rustflekkene med rene filler.
2) Mekanisk metode
Blåsing, kuleblåsing med glass eller keramiske partikler, utslettelse, børsting og polering.Det er mulig å tørke bort forurensningen forårsaket av tidligere fjernede materialer, poleringsmaterialer eller utslettede materialer ved hjelp av mekaniske metoder.Alle typer forurensning, spesielt fremmede jernpartikler, kan bli kilden til korrosjon, spesielt i fuktige omgivelser.Derfor bør den mekanisk rengjorte overflaten formelt rengjøres under tørre forhold.Bruken av mekanisk metode kan bare rense overflaten og kan ikke endre korrosjonsmotstanden til selve materialet.Derfor anbefales det å etterpolere med poleringsutstyr etter mekanisk rengjøring, og forsegle med poleringsvoks.
4. Kan rustfritt stål bedømmes med magnet?
Mange går for å kjøpe rustfritt stål eller rustfrie produkter og har med seg en liten magnet.Når de ser på varene, tenker de at godt rustfritt stål er det som ikke kan absorberes.Uten magnetisme vil det ikke være rust.Faktisk er dette en feil forståelse.
Det ikke-magnetiske båndet i rustfritt stål bestemmes av strukturen.Under størkningsprosessen av smeltet stål, på grunn av den forskjellige størkningstemperaturen, vil det danne rustfritt stål med forskjellig struktur som "ferritt", "austenitt" og "martensitt", blant annet "ferritt" og "martensitt" rustfritt stål er magnetiske .Det "austenittiske" rustfrie stålet har gode omfattende mekaniske egenskaper og sveisbarhet, men det "ferritiske" rustfrie stålet med magnetisme er sterkere enn det "austenittiske" rustfritt stål bare når det gjelder korrosjonsbestandighet.
For tiden har de såkalte 200-seriene og 300-seriene rustfrie stålene med høyt manganinnhold og lavt nikkelinnhold i markedet heller ikke magnetisme, men ytelsen deres er langt fra den til 304 med høyt nikkelinnhold.Tvert imot vil 304 også ha mikromagnetisme etter strekking, gløding, polering, støping og andre prosesser.Derfor er det en misforståelse og uvitenskapelig å bedømme fordeler og ulemper med rustfritt stål ved å bruke rustfritt stål uten magnetisme.
5. Hvilke merker er det mest brukte rustfritt stål?
201: Mangan brukes i stedet for nikkel rustfritt stål, som har en viss syre- og alkalimotstand, høy tetthet, polering og ingen bobler.Den brukes på urkasser, dekorative rør, industrielle rør og andre grunntrukne produkter.
202: Det tilhører rustfritt stål med lavt nikkel- og mangannivå, med nikkel- og manganinnhold på ca. 8%.Under svake korrosjonsforhold kan den erstatte 304, med høy ytelse.Den brukes hovedsakelig i bygningsdekorasjon, motorveisrekkverk, kommunalteknikk, glassrekkverk, motorveianlegg, etc.
304: Generelt rustfritt stål, med god korrosjonsbestandighet, varmebestandighet, lavtemperaturstyrke og mekaniske egenskaper, og høy seighet, brukes i næringsmiddelindustrien, medisinsk industri, industri, kjemisk industri og boligdekorasjonsindustri.
304L: lavkarbon 304 rustfritt stål, brukt til utstyrsdeler med korrosjonsbestandighet og formbarhet.
316: Med tillegg av Mo har den utmerket høytemperaturkorrosjonsbestandighet og brukes innen sjøvannsutstyr, kjemi, næringsmiddelindustri og papirproduksjon.
321: Den har utmerket spenningsbrytende ytelse ved høy temperatur og krypemotstand ved høy temperatur.
430: Varmebestandig tretthet, termisk ekspansjonskoeffisient er mindre enn austenitt, og den brukes på husholdningsapparater og arkitektonisk dekorasjon.
410: Den har høy hardhet, seighet, god korrosjonsmotstand, stor varmeledningsevne, liten ekspansjonskoeffisient og god oksidasjonsmotstand.Den brukes til å produsere atmosfæriske, vanndamp-, vann- og oksiderende syre-korrosive deler.
Følgende er innholdstabellen over "legeringselementer" av forskjellige stålkvaliteter av vanlig rustfritt stål kun for referanse:
Innleggstid: 30-jan-2023
