Vanlig kunnskap om rustfritt stål

Vanlig kunnskap om rustfritt stål

Stål er en generell betegnelse for jern-karbonlegeringer med et karboninnhold mellom 0,02 % og 2,11 %. Mer enn 2,11 % er jern.

Den kjemiske sammensetningen av stål kan variere mye. Stål som bare inneholder karbon kalles karbonstål eller vanlig stål. I smelteprosessen av stål kan krom, nikkel, mangan, silisium, titan, molybden og andre legeringselementer også tilsettes for å forbedre stålets egenskaper.

Rustfritt stål er et stål med de viktigste egenskapene rustmotstand og korrosjonsmotstand, og krominnholdet er minst 10,5 %, og karboninnholdet er ikke mer enn 1,2 %.

   1. Rustfritt stål vil ikke ruste?

Når det er brune rustflekker (flekker) på overflaten av rustfritt stål, blir folk overrasket. De tror at rustfritt stål ikke vil ruste. Rust er ikke rustfritt stål. Det kan skyldes problemer med stålkvaliteten. Faktisk er dette et ensidig feilaktig syn på manglende forståelse av rustfritt stål. Rustfritt stål vil ruste under visse forhold. Rustfritt stål har evnen til å motstå atmosfærisk oksidasjon – rustbestandighet, og har også evnen til å motstå korrosjon i medier som inneholder syre, alkali og salt, det vil si korrosjonsbestandighet. Korrosjonsbestandigheten varierer imidlertid med kjemisk sammensetning, gjensidig tilstand, driftsforhold og miljømedietype. For eksempel har 304-materiale absolutt utmerket korrosjonsbestandighet i tørr og ren atmosfære, men når det flyttes til kystområder, vil det raskt ruste i sjøtåke som inneholder mye salt. Derfor kan ikke noen form for rustfritt stål motstå korrosjon og rust til enhver tid. Rustfritt stål er en veldig tynn, solid og fin stabil kromrik oksidfilm (beskyttelsesfilm) som dannes på overflaten for å forhindre at oksygenatomer fortsetter å trenge inn og oksidere, og dermed oppnå evnen til å motstå korrosjon. Når filmen av en eller annen grunn stadig blir skadet, vil oksygenatomene i luften eller væsken fortsette å trenge inn, eller jernatomene i metallet vil fortsette å separere seg, og danne løst jernoksid, og metalloverflaten vil også stadig bli korrodert.

2. Hvilken type rustfritt stål ruster ikke lett?

Det er tre hovedfaktorer som påvirker korrosjon av rustfritt stål.

1) Innhold av legeringselementer

Generelt sett er stål med 10,5 % krominnhold ikke lett å ruste. Jo høyere innhold av krom og nikkel, desto bedre er korrosjonsbestandigheten. For eksempel er innholdet av nikkel i 304-materialet 8 % ~ 10 %, og krominnholdet er 18 % ~ 20 %. Slikt rustfritt stål vil ikke ruste under normale omstendigheter.

2) Smelteprosessen i produksjonsbedrifter

Smelteprosessen i produksjonsbedriften vil også påvirke korrosjonsmotstanden til rustfritt stål. Store rustfrie stålverk med god smelteteknologi, avansert utstyr og avansert teknologi kan garanteres når det gjelder kontroll av legeringselementer, fjerning av urenheter og kontroll av kjøletemperaturen til billettene. Derfor er produktkvaliteten stabil og pålitelig, den interne kvaliteten er god, og det er ikke lett å ruste. Tvert imot er noen små stålverk bakpå når det gjelder utstyr og teknologi. Under smelteprosessen kan ikke urenheter fjernes, og de produserte produktene vil uunngåelig ruste.

3) Eksternt miljø

Miljøer med tørt klima og god ventilasjon ruster ikke lett. Områder med høy luftfuktighet, kontinuerlig regnvær eller høy surhet og alkalitet i luften er imidlertid utsatt for rust. 304 rustfritt stål vil ruste hvis det omkringliggende miljøet er for dårlig.

 3. Hvordan håndtere rustflekker på rustfritt stål?

1) Kjemiske metoder

Bruk syrebasert rengjøringspasta eller -spray for å hjelpe de rustne delene med å passivere igjen og danne en kromoksidfilm som gjenoppretter korrosjonsmotstanden. Etter syrebasert rengjøring er det svært viktig å skylle grundig med rent vann for å fjerne all forurensning og syrerester. Etter all behandling, poler på nytt med poleringsutstyr og forsegl med poleringsvoks. For deler med små rustflekker kan en 1:1 blanding av bensin og motorolje også brukes til å tørke av rustflekkene med rene filler.

2) Mekanisk metode

Blåserensing, kuleblåsing med glass- eller keramikkpartikler, annihilasjon, børsting og polering. Det er mulig å fjerne forurensning forårsaket av tidligere fjernede materialer, poleringsmaterialer eller annihilerte materialer med mekaniske metoder. All slags forurensning, spesielt fremmede jernpartikler, kan bli en kilde til korrosjon, spesielt i fuktige omgivelser. Derfor bør den mekanisk rengjorte overflaten rengjøres grundig under tørre forhold. Bruk av mekaniske metoder kan bare rengjøre overflaten og kan ikke endre selve materialets korrosjonsmotstand. Derfor anbefales det å polere på nytt med poleringsutstyr etter mekanisk rengjøring, og forsegle med poleringsvoks.

4. Kan rustfritt stål bedømmes med magnet?

Mange kjøper rustfritt stål eller produkter i rustfritt stål og tar med seg en liten magnet. Når de ser på varene, tror de at godt rustfritt stål er det som ikke absorberes. Uten magnetisme blir det ikke rust. Dette er faktisk en feilaktig forståelse.

Det ikke-magnetiske rustfrie stålbåndet bestemmes av strukturen. Under størkningsprosessen til smeltet stål, på grunn av de forskjellige størkningstemperaturene, vil det danne rustfritt stål med ulik struktur som "ferritt", "austenitt" og "martensitt", hvorav "ferritt" og "martensitt" rustfritt stål er magnetiske. "Austenittisk" rustfritt stål har gode omfattende mekaniske egenskaper og sveiseevne, men "ferrittisk" rustfritt stål med magnetisme er sterkere enn "austenittisk" rustfritt stål bare når det gjelder korrosjonsbestandighet.

For tiden er de såkalte 200- og 300-seriene av rustfritt stål med høyt manganinnhold og lavt nikkelinnhold på markedet heller ikke magnetiske, men ytelsen deres er langt fra 304 med høyt nikkelinnhold. Tvert imot vil 304 også ha mikromagnetisme etter strekking, gløding, polering, støping og andre prosesser. Derfor er det en misforståelse og uvitenskapelig å bedømme fordeler og ulemper ved rustfritt stål ved å bruke rustfritt stål uten magnetisme.

5. Hvilke merker av rustfritt stål er det vanlig å bruke?

201: Mangan brukes i stedet for nikkel rustfritt stål, som har en viss syre- og alkalibestandighet, høy tetthet, polering og ingen bobler. Det brukes til klokkekasser, dekorative rør, industrirør og andre grunt trukne produkter.

202: Tilhører rustfritt stål med lavt nikkel- og høyt manganinnhold, med et nikkel- og manganinnhold på omtrent 8 %. Det kan erstatte 304 under svake korrosjonsforhold og har høy kostnadsytelse. Det brukes hovedsakelig til bygningsdekorasjon, rekkverk for motorveier, kommunalteknikk, glassrekkverk, motorveianlegg, etc.

304: Generelt rustfritt stål, med god korrosjonsbestandighet, varmebestandighet, lavtemperaturstyrke og mekaniske egenskaper, og høy seighet, brukes i næringsmiddelindustrien, medisinsk industri, industri, kjemisk industri og boligdekorasjonsindustrien.

304L: lavkarbon 304 rustfritt stål, brukt til utstyrsdeler med korrosjonsbestandighet og formbarhet.

316: Med tilsetning av Mo har den utmerket korrosjonsbestandighet ved høye temperaturer og brukes innen sjøvannsutstyr, kjemi, næringsmiddelindustri og papirproduksjon.

321: Den har utmerket spenningsbrytende ytelse ved høy temperatur og krypemotstand ved høy temperatur.

430: Varmebestandig utmatting, termisk ekspansjonskoeffisient er mindre enn austenitt, og den brukes til husholdningsapparater og arkitektonisk dekorasjon.

410: Den har høy hardhet, seighet, god korrosjonsbestandighet, stor varmeledningsevne, liten ekspansjonskoeffisient og god oksidasjonsbestandighet. Den brukes til å produsere deler som er korrosive for atmosfæriske forhold, vanndamp, vann og oksiderende syre.

Følgende er en innholdstabell over «legeringselementer» i forskjellige stålkvaliteter av vanlig rustfritt stål, kun for referanse: