Produkter
Wolframkarbidlegering steinskjærekniv
Beskrivelse
-
Kjennetegn på wolframkarbidmateriale
- Høy hardhet:
- Hardheten til wolframkarbid er ekstremt høy, nest etter diamant, noe som gir den utmerket slitestyrke. Under bruk av ventilen kan den effektivt motstå erosjon og slitasje fra mediet, noe som forlenger ventilens levetid.
- Korrosjonsbestandighet:
- Wolframkarbid har stabile kjemiske egenskaper og reagerer ikke lett med korrosive medier som syre, alkali, salt osv. Det kan brukes i lang tid i tøffe korrosive miljøer uten å skade.
- Høy temperaturmotstand:
- Smeltepunktet for wolframkarbid er så høyt som 2870 ℃ (også kjent som 3410 ℃), som har god høytemperaturmotstand og kan opprettholde stabil ytelse under høye temperaturforhold.
- Høy styrke:
- Wolframkarbid har høy styrke og tåler betydelig trykk- og slagkrefter, noe som sikrer stabil drift av ventiler under tøffe arbeidsforhold.
-
Kjennetegn på wolframkarbidsteinskjærer
- Høy hardhet:
- Wolframkarbid (WC) har en ekstremt høy hardhet, noe som gjør det enkelt for wolframkarbidsteinskjærere å håndtere steiner av ulik hardhet, noe som sikrer en jevn skjæreprosess.
- God slitestyrke:
- På grunn av den høye hardheten til wolframkarbid, kan wolframkarbidsteinkuttere opprettholde god skjæreytelse under langvarig bruk, slites ikke lett og forlenger dermed verktøyets levetid.
- Sterk kjemisk stabilitet:
- Wolframkarbid har stabile kjemiske egenskaper og reagerer ikke med de fleste kjemiske stoffer, noe som sikrer at ytelsen til wolframkarbidsteinskjærere ikke påvirkes av kjemiske reaksjoner ved kutting av stein.
- God skjæreytelse:
- Wolframkarbid steinkuttere har utmerket skjæreytelse, som raskt og nøyaktig kan skjære stein og forbedre prosesseringseffektiviteten.
-
Fordeler med wolframkarbid steinkutter
- Forbedring av skjæreeffektiviteten:
- Den høye hardheten og slitestyrken til wolframkarbidsteinskjærere gjør at de kan opprettholde høyhastighetsdrift ved kutting av stein, og dermed forbedre skjæreeffektiviteten og forkorte prosesseringssyklusene.
- Reduser prosesseringskostnadene:
- På grunn av den lange levetiden til steinkuttere av wolframkarbid reduseres hyppigheten av verktøyutskifting, noe som reduserer prosesseringskostnadene. Samtidig bidrar den utmerkede skjæreytelsen også til å redusere steinavfall og forbedre de økonomiske fordelene ytterligere.
- Sørg for kvaliteten på behandlingen:
- Den stabile skjæreytelsen og gode slitestyrken til wolframkarbidsteinskjærere gjør det mulig for dem å opprettholde høy presisjonsskjæreeffekter ved kutting av stein, noe som sikrer prosesseringskvalitet.
- Bred anvendelighet:
- Wolframkarbidsteinskjærere er ikke bare egnet for steiner med ulik hardhet, men også for bearbeiding av steiner i forskjellige former og størrelser, med høy allsidighet.
Tabell for materialets ytelse
| Koboltbindemiddelkvalitet | ||||||||||||
| Karakter | Komposisjon(% i vekt) | Fysiske egenskaper | Kornstørrelse (μm) | Ekvivalent to innenlands | ||||||||
| Tetthet g/cm³ (±0,1) | HardhetHRA(±0,5) | TRS Mpa (min) | Porøsitet | |||||||||
| WC | Ni | Ti | TaC | A | B | C | ||||||
| KD115 | 93,5 | 6.0 | - | 0,5 | 14,90 | 93,00 | 2700 | A02 | B00 | C00 | 0,6–0,8 | YG6X |
| KD335 | 89,0 | 10,5 | - | 0,5 | 14.40 | 91,80 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,6–0,8 | YG10X |
| KG6 | 94,0 | 6.0 | - | - | 14,90 | 90,50 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG6 |
| KG6 | 92,0 | 8,8 | - | - | 14,75 | 90,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG8 |
| KG6 | 91,0 | 9.0 | - | - | 14,60 | 89,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG9 |
| KG9C | 91,0 | 9.0 | - | - | 14,60 | 88,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG9C |
| KG10 | 90,0 | 10.0 | - | - | 14,50 | 88,50 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG10 |
| KG11 | 89,0 | 11.0 | - | - | 14.35 | 89,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG11 |
| KG11C | 89,0 | 11.0 | - | - | 14.40 | 87,50 | 3000 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG11C |
| KG13 | 87,0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 88,70 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG13 |
| KG13C | 87,0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 87,00 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG13C |
| KG15 | 85,0 | 15,0 | - | - | 14.10 | 87,50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG15 |
| KG15C | 85,0 | 15,0 | - | - | 14.00 | 86,50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG15C |
| KD118 | 91,5 | 8,5 | - | - | 14,50 | 83,60 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,4–0,6 | YG8X |
| KD338 | 88,0 | 12.0 | - | - | 14.10 | 92,80 | 4200 | A02 | B00 | C00 | 0,4–0,6 | YG12X |
| KD25 | 77,4 | 8,5 | 6,5 | 6.0 | 12,60 | 91,80 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 1,0–1,6 | P25 |
| KD35 | 69,2 | 10,5 | 5.2 | 13,8 | 12,70 | 91,10 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1,0–1,6 | P35 |
| KD10 | 83,4 | 7.0 | 4,5 | 4.0 | 13.25 | 93,00 | 2000 | A02 | B00 | C00 | 0,8–1,2 | M10 |
| KD20 | 79,0 | 8.0 | 7.4 | 3,8 | 12.33 | 92,10 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8–1,2 | M20 |
| Nikkelbindemiddelkvaliteter | |||||||||||
| Karakter | Sammensetning (vektprosent) | Fysiske egenskaper | Ekvivalent to innenlands | ||||||||
| Tetthet g/cm3 (±0,1) | Hardhet HRA (± 0,5) | TRS Mpa (min) | Porøsitet | Kornstørrelse (μm) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| KDN6 | 93,8 | 6.0 | 0,2 | 14,6–15,0 | 89,5–90,5 | 1800 | A02 | B00 | C00 | 0,8–2,0 | YN6 |
| KDN7 | 92,8 | 7.0 | 0,2 | 14.4–14.8 | 89,0–90,0 | 1900 | A02 | B00 | C00 | 0,8–1,6 | YN7 |
| KDN8 | 91,8 | 8.0 | 0,2 | 14,5–14,8 | 89,0–90,0 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8–2,0 | YN8 |
| KDN12 | 87,8 | 12.0 | 0,2 | 14,0–14,4 | 87,5–88,5 | 2600 | A02 | B00 | C00 | 0,8–2,0 | YN12 |
| KDN15 | 84,8 | 15,0 | 0,2 | 13,7–14,2 | 86,5–88,0 | 2800 | A02 | B00 | C00 | 0,6–1,5 | YN15 |
Skriv meldingen din her og send den til oss
