Wolframkarbidlegeringsplater

Høy hardhet, slitestyrke og slagfasthet for å lage stanseformer


  • Min. bestillingsmengde:5 stk.
  • Forsyningsevne:10000 stk/stykker per måned

Produktdetaljer

Produktetiketter

分割线分隔效果
Beskrivelse
  • Kjennetegn vedWolframkarbid materiale

    1. Høy hardhet:
      1. Hardheten til wolframkarbid er ekstremt høy, nest etter diamant, noe som gir den utmerket slitestyrke. Under bruk av ventilen kan den effektivt motstå erosjon og slitasje fra mediet, noe som forlenger ventilens levetid.
    2. Korrosjonsbestandighet:
      1. Wolframkarbid har stabile kjemiske egenskaper og reagerer ikke lett med korrosive medier som syre, alkali, salt osv. Det kan brukes i lang tid i tøffe korrosive miljøer uten å skade.
    3. Høy temperaturmotstand:
      1. Smeltepunktet for wolframkarbid er så høyt som 2870 ℃ (også kjent som 3410 ℃), som har god høytemperaturmotstand og kan opprettholde stabil ytelse under høye temperaturforhold.
    4. Høy styrke:
      1. Wolframkarbid har høy styrke og tåler betydelig trykk- og slagkrefter, noe som sikrer stabil drift av ventiler under tøffe arbeidsforhold.

 

  • Kjennetegn på wolframkarbidplater

    1. Mikrostruktur med høy tetthet:
    2. Wolframkarbidlegeringsplate har en kompakt mikrostruktur, noe som gjør ytelsen mer stabil og pålitelig.
    3. God prosesseringsytelse:
    4. Til tross for den høye hardheten til wolframkarbidlegeringsplater, kan skjæring, boring, fresing og andre prosesseringsoperasjoner fortsatt utføres gjennom passende prosesser og utstyr.
    5. Tilpasningsmuligheter:
    6. Formen, størrelsen og ytelsen til wolframkarbidlegeringsplater kan tilpasses i henhold til spesifikke applikasjonskrav for å møte kundenes personlige behov.

 

  • Fordeler medWolframkarbidplater

    1. Høy hardhet og slitestyrke:
    2. Wolframkarbidlegeringsplater har ekstremt høy hardhet, noe som gir dem utmerket slitestyrke i ulike slitasjemiljøer. Høy hardhet betyr også at de kan motstå riper og slitasje, noe som forlenger levetiden.
    3. God slagfasthet:
    4. Sammenlignet med andre harde legeringer opprettholder wolframkarbidlegeringsplater høy hardhet samtidig som de har en viss grad av seighet, som kan motstå støtbelastninger.
    5. Korrosjonsbestandighet:
    6. Wolframkarbidlegeringsplate har god korrosjonsbestandighet mot ulike kjemikalier og kan opprettholde stabil ytelse i tøffe industrielle miljøer.
    7. Høy termisk stabilitet:
    8. Wolframkarbidlegeringsark kan opprettholde stabil hardhet og styrke ved høye temperaturer, og deformeres eller smeltes ikke lett.

 

  • Anvendelse avWolframkarbidplater

    1. Skjæreverktøy:
    2. Den høye hardheten og slitestyrken til wolframkarbidlegeringsplater gjør det til et ideelt materiale for produksjon av høytytende skjæreverktøy, som blader, sagblader, freser osv.
    3. Slitasjebestandige komponenter:
    4. Wolframkarbidlegeringsplater brukes som slitesterke komponenter i miljøer som krever høy slitestyrke, for eksempel slitesterke foringer i olje- og gassutvinningsutstyr, slitesterke ruller i transportutstyr, etc.
    5. Luftfartsfelt:
    6. Innen luftfartsfeltet brukes wolframkarbidlegeringsplater til å produsere høytemperaturkomponenter som motorblader, forbrenningskamre osv., for å møte behovene til ekstreme forhold som høy temperatur og høyt trykk.
    7. Medisinsk utstyr:
    8. Wolframkarbidlegeringsark brukes også til å produsere visse komponenter i medisinsk utstyr, for eksempel kirurgiske kniver, beinbor, etc., og er svært foretrukne på grunn av sin utmerkede hardhet og slitestyrke.
    9. Andre bruksområder:
    10. I tillegg er wolframkarbidlegeringsplater mye brukt i industrier som elektronikk, kraft, metallurgi og kjemiteknikk, samt som råvarer for produksjon av superharde skjæreverktøy og slitesterke halvlederfilmer.
分割线分隔效果
Tabell for materialets ytelse
Koboltbindemiddelkvalitet
Karakter
Komposisjon(% i vekt) Fysiske egenskaper Kornstørrelse (μm) Ekvivalent
to
innenlands
Tetthet g/cm³ (±0,1) HardhetHRA(±0,5) TRS Mpa (min) Porøsitet
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
6.0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6–0,8 YG6X
KD335 89,0 10,5 - 0,5 14.40 91,80 3800 A02
B00 C00
0,6–0,8 YG10X
KG6 94,0 6.0 - - 14,90 90,50 2500 A02
B00
C00
1,2–1,6 YG6
KG6 92,0 8,8 - - 14,75 90,00 3200 A02
B00
C00
1,2–1,6 YG8
KG6 91,0 9.0 - - 14,60 89,00 3200 A02
B00
C00
1,2–1,6 YG9
KG9C 91,0 9.0 - - 14,60 88,00 3200 A02
B00
C00
1,6–2,4 YG9C
KG10 90,0 10.0 - - 14,50 88,50 3200 A02
B00
C00
1,2–1,6 YG10
KG11 89,0 11.0 - - 14.35 89,00 3200 A02
B00
C00
1,2–1,6 YG11
KG11C 89,0 11.0 - - 14.40 87,50 3000 A02
B00
C00
1,6–2,4 YG11C
KG13 87,0 13.0 - - 14.20 88,70 3500 A02
B00
C00
1,2–1,6 YG13
KG13C 87,0 13.0 - - 14.20 87,00 3500 A02
B00
C00
1,6–2,4 YG13C
KG15 85,0 15,0 - - 14.10 87,50 3500 A02
B00
C00
1,2–1,6 YG15
KG15C 85,0 15,0 - - 14.00 86,50 3500 A02
B00
C00
1,6–2,4 YG15C
KD118 91,5 8,5 - - 14,50 83,60 3800 A02
B00
C00
0,4–0,6 YG8X
KD338 88,0 12.0 - - 14.10 92,80 4200 A02
B00
C00
0,4–0,6 YG12X
KD25 77,4 8,5 6,5 6.0 12,60 91,80 2200 A02
B00
C00
1,0–1,6 P25
KD35 69,2 10,5 5.2 13,8 12,70 91,10 2500 A02
B00
C00
1,0–1,6 P35
KD10 83,4 7.0 4,5 4.0 13.25 93,00 2000 A02
B00
C00
0,8–1,2 M10
KD20 79,0 8.0 7.4 3,8 12.33 92,10 2200 A02
B00
C00
0,8–1,2 M20
Nikkelbindemiddelkvaliteter
Karakter Sammensetning (vektprosent) Fysiske egenskaper   Ekvivalent
to
innenlands
Tetthet g/cm3 (±0,1) Hardhet HRA (± 0,5) TRS Mpa (min) Porøsitet Kornstørrelse (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6.0 0,2 14,6–15,0 89,5–90,5 1800 A02 B00 C00 0,8–2,0 YN6
KDN7 92,8 7.0 0,2 14.4–14.8 89,0–90,0 1900 A02 B00 C00 0,8–1,6 YN7
KDN8 91,8 8.0 0,2 14,5–14,8 89,0–90,0 2200 A02 B00 C00 0,8–2,0 YN8
KDN12 87,8 12.0 0,2 14,0–14,4 87,5–88,5 2600 A02 B00 C00 0,8–2,0 YN12
KDN15 84,8 15,0 0,2 13,7–14,2 86,5–88,0 2800 A02 B00 C00 0,6–1,5 YN15

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss