Service

Service

Materialytelsestabell

Karbid ytelse av hardmetall - KEDEL GRADE YN

Karakterer for hardmetalldeler, egenskaper (KD/QI/ZJ001-2020)

Karakter

Sammensetning (% i vekt)

Fysiske egenskaper

Tilsvarer innenlands

Tetthet g/cm3 (±0,1)

Hardhet HRA (±0,5)

TRS Mpa(min)

Porøsitet

Kornstørrelse (μm)

WC

Ni

Annen

A

B

C

KDN6

93,8

6.0

0,2

14,6-15,0

89,5-90,5

1800

A02

B00

C00

0,8-2,0

YN6

KDN7

92,8

7.0

0,2

14.4-14.8

89,0-90,0

1900

A02

B00

C00

0,8-1,6

YN7

KDN8

91,8

8.0

0,2

14.5-14.8

89,0-90,0

2200

A02

B00

C00

0,8-2,0

YN8

KDN12

87,8

12.0

0,2

14.0-14.4

87,5-88,5

2600

A02

B00

C00

0,8-2,0

YN12

KDN15

84,8

15,0

0,2

13.7-14.2

86,5-88,0

2800

A02

B00

C00

0,6-1,5

 
Karbidytelse av hardmetall - KEDEL GRADE YG

Karakterer for hardmetalldeler, egenskaper (KD/QI/ZJ001-2020)

Karakter

Sammensetning (% i vekt)

Fysiske egenskaper

Tilsvarer innenlands

Tetthet g/cm3 (±0,1)

Hardhet HRA (±0,5)

TRS Mpa(min)

Porøsitet

kornstørrelse (μm)

WC

Co

Ti

TaC

A

B

C

KD115

93,5

6.0

-

0,5

14,90

93,0

2700

A02

B00

C00

0,6-0,8

YG6X

KD335

89,0

10.5

-

0,5

14.40

91,8

3800

A02

B00

C00

0,6-0,8

YG10X

KG6

94,0

6.0

-

-

14,90

90,5

2500

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG6

KG8

92,0

8.0

-

-

14,75

90,0

3200

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG8

KG9

91,0

9,0

-

-

14.60

89,0

3200

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG9

KG9C

91,0

9,0

-

-

14.60

88,0

3200

A02

B00

C00

1,6-2,4

YG9C

KG10

90,0

10,0

-

-

14.50

88,5

3200

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG10

KG11

89,0

11.0

-

-

14.35

89,0

3200

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG11

KG11C

89,0

11.0

-

-

14.40

87,5

3000

A02

B00

C00

1,6-2,4

YG11C

KG13

87,0

13,0

-

-

14.20

88,7

3500

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG13

KG13C

87,0

13,0

-

-

14.20

87,0

3500

A02

B00

C00

1,6-2,4

YG13C

KG15

85,0

15,0

-

-

14.10

87,5

3500

A02

B00

C00

1,2-1,6

YG15

KG15C

85,0

15,0

-

-

14.00

86,5

3500

A02

B00

C00

1,6-2,4

YG15C

KD118

91,5

8.5

-

-

14.50

93,6

3800

A02

B00

C00

0,4-0,6

YG8X

KD338

88,0

12.0

-

-

14.10

92,8

4200

A02

B00

C00

0,4-0,6

YG12X

KD25

77,4

8.5

6.5

6.0

12.60

91,8

2200

A02

B00

C00

1,0-1,6

P25

KD35

69,2

10.5

5.2

13.8

12.70

91,1

2500

A02

B00

C00

1,0-1,6

P35

KD10

83,4

7.0

4.5

4.0

13.25

93,0

2000

A02

B00

C00

0,8-1,2

M10

KD20

79,0

8.0

7.4

3.8

12.33

92,1

2200

A02

B00

C00

0,8-1,2

M20

TILPASSET SERVICE

Tilpasningstjeneste

Vi kan godta tilpassede tjenester.Vi kan lage OEM i henhold til tegningene dine og ODM i henhold til dine bruksbehov.

Den raskeste leveringsperioden for tilpassede produkter er syv dager.

Produksjonsprosess

1. Wolframkarbidpulver med forskjellig karakter og kornstørrelse

2. Kulefresing (parafinprosess og alkoholprosess)

3. Spray tårn tørking

3. Spray tårn tørking

4. Pressstøping

4. Pressstøping

5. Lavtrykk sintring ovn sintring

5. Lavtrykk sintring ovn sintring

6. Overflatebehandling-Sandblåsing

6. Overflatebehandling-Sandblåsing

7.Inspeksjon

7.Inspeksjon

8.Fullfør slipingen

8.Fullfør slipingen

9.rengjøring og pakking

9.Rengjøring og pakking

10.Reinspeksjon av fabrikken

10.Reinspeksjon av fabrikken

Returpolicy

For produktkvalitetsproblemene bekreftet av selskapet vårt, vil vi rettidig utstede de nye produktene som passerer inspeksjonen, og transportutgiftene skal bæres av selskapet vårt.Og returner ukvalifiserte produkter i tide

Logistikktjeneste

Vi samarbeider med fire store internasjonale ekspressselskaper, DHL, FedEx, UPS og TNT.Vanligvis er transporttiden mellom 7-10 dager.

Vi aksepterer også vei-, jernbane-, flyselskaper og sjøtransport.

Logistikktjeneste
ISO9001

Kvalitetssikring

Kvalitetsgarantiperioden for våre produkter er vanligvis ett år.Hvis det er kvalitetsproblemer innenfor garantiperioden, kan vi returnere og erstatte dem, men vi vil ikke bære problemet med produktskade forårsaket av feil bruk.

Kvalitetskontroll

Råvareinnkjøp --- Tom produksjon --- Produktetterbehandling Maskinering --- Beleggingsbehandling

1. Det vil si at WC, Co, Ta, Nb, Ti og andre sementerte produksjonsmaterialer kjøpes inn til fabrikken for kvalitetskontroll.

2. Batching, kulefresing, granulering, pressing, sintring, blank fysisk egenskapstest, og gå inn i neste prosess etter å ha bestått testen.

3. Emnet passerer gjennom prosessprosessene som ytre sirkel, indre hull, endeflate, gjenger, formsliping og kantbehandling, og går inn i neste prosess etter å ha bestått inspeksjonen.

4. Coating strategisk samarbeid bedrifter inkluderer Balchas, aenbond, Suzhou Dingli, etc. belegget vil bli lagret etter bestått inspeksjon.