Endefreser av solid karbid er essensielle skjæreverktøy som brukes i freseoperasjoner på tvers av ulike bransjer.Denne artikkelen gir en omfattende beskrivelse av produksjonstrinnene som er involvert i produksjon av endefreser av solid karbid, inkludert forberedelse av råmaterialer, presisjonsmaskinering, belegging, og utforsker bruksområder for vanlige typer som flate endefreser, kule-endefreser og endefreser med hjørneradius.
1) Forberedelse av råmateriale: Produksjonen av endefreser av solid karbid begynner med forberedelse av råmateriale.Wolframkarbidpulver av høy kvalitet blandes med et bindemiddel, vanligvis kobolt, i en kulemølle.Denne blandingen blir deretter presset og sintret ved høye temperaturer, noe som resulterer i et fast karbidemne.
2) Presisjonsbearbeiding: Etter klargjøring av råmateriale gjennomgår det solide karbidemnet presisjonsbearbeiding.Ved å bruke en CNC-fresemaskin, klemmes emnet, og skjærekantene slipes med diamantslipeskiver.Dette trinnet sikrer nøyaktige dimensjoner og skarpe skjærekanter, noe som muliggjør optimal ytelse.
3) Belegg: For å øke levetiden og kutteytelsen til solide endefreser av hardmetall, er de belagt med forskjellige typer belegg.Disse beleggene kan forbedre hardheten, redusere friksjonen og gi overlegen varmebestandighet.Vanlige beleggmaterialer inkluderer titannitrid (TiN), titankarbonitrid (TiCN) og aluminiumtitannitrid (AlTiN).Belegningsprosessen utføres vanligvis gjennom fysisk dampavsetning (PVD) eller kjemisk dampavsetning (CVD).
Bruksområder for endefreser av solid karbid:
Flate endefreser: Flate endefreser har en flat skjæreflate og brukes mye til generelle freseoperasjoner.De er egnet for å lage flate overflater, firkantede hjørner og spor.
Endfreser med kule-nese: Endfreser med kule har en avrundet skjærekant, noe som gjør dem ideelle for 3D-konturering og skulpturering av overflater.De er i stand til å produsere jevne kurver og intrikate former, ofte brukt i form- og formfremstilling, samt industrier som krever høy presisjon og fin overflatefinish.
Endfreser med hjørneradius: Endfreser med hjørneradius har et avrundet hjørne som gjør dem i stand til å fjerne materiale i trange hjørner og fileter.De er egnet for bearbeiding av buede overflater, støpeformer og matriser.Det avrundede hjørnet reduserer spenningskonsentrasjonen og øker verktøyets levetid.
Konklusjon: Produksjonsprosessen av endefreser av solid karbid involverer flere trinn, inkludert forberedelse av råmaterialer, presisjonsmaskinering og belegging.Disse verktøyene finner applikasjoner i ulike bransjer, og utfører oppgaver som å lage flate overflater, skulpturere komplekse former og bearbeide avrundede hjørner.Forståelse av produksjonsprosessen og bruksområdene til forskjellige typer endefreser av solid karbid er avgjørende for å velge riktig verktøy for spesifikke freseoperasjoner.
Google Search Logic: Når du søker mer informasjon om produksjonsprosessen og bruksområdene til endefreser av solid karbid, kan du bruke nøkkelord som "fremstillingsprosess for endefreser av solid karbid", "presisjonsmaskinering av endefreser", "beleggingsteknikker for endefreser", "applikasjoner av flate endefreser," "bruk av kule og endefreser basert på endefreser," etc. krever.
Innleggstid: 21. juli 2023
