Produksjonsprosess for solide karbidfreser ogdeBruksområder
Solide hardmetallfreser er viktige skjæreverktøy som brukes i freseoperasjoner på tvers av ulike bransjer. Denne artikkelen gir en omfattende beskrivelse av produksjonstrinnene involvert i produksjon av solide hardmetallfreser, inkludert forberedelse av råmaterialer, presisjonsmaskinering, belegg, og utforsker bruksområdene til vanlige typer som flatfreser, kulefreser og hjørneradiusfreser.
1) Forberedelse av råmaterialer: Produksjonen av solide hardmetall-pinnefreser starter med forberedelse av råmaterialer. Wolframkarbidpulver av høy kvalitet blandes med et bindemiddel, vanligvis kobolt, i en kulemølle. Denne blandingen presses deretter og sintres ved høye temperaturer, noe som resulterer i et solid hardmetallemne.
2) Presisjonsmaskinering: Etter forberedelse av råmaterialet gjennomgår hardmetallemnet presisjonsmaskinering. Emnet klemmes fast ved hjelp av en CNC-fresemaskin, og skjærekantene slipes med diamantslipeskiver. Dette trinnet sikrer nøyaktige dimensjoner og skarpe skjærekanter, noe som muliggjør optimal ytelse.
3) Belegg: For å forbedre levetiden og skjæreytelsen til solide hardmetallfreser, er de belagt med ulike typer belegg. Disse beleggene kan forbedre hardheten, redusere friksjon og gi overlegen varmebestandighet. Vanlige beleggmaterialer inkluderer titannitrid (TiN), titankarbonitrid (TiCN) og aluminiumtitannitrid (AlTiN). Beleggprosessen utføres vanligvis gjennom fysisk dampavsetning (PVD) eller kjemisk dampavsetning (CVD).
Bruksområder for solide hardmetall-endefreser:
Flate endefreser: Flate endefreser har en flat skjæreflate og brukes mye til generelle freseoperasjoner. De er egnet for å lage flate overflater, firkantede hjørner og spor.
Kulefreser: Kulefreser har en avrundet skjærekant, noe som gjør dem ideelle for 3D-konturering og skulpturering av overflater. De er i stand til å produsere glatte kurver og intrikate former, ofte brukt i støpeforming og matrisefremstilling, samt industrier som krever høy presisjon og fin overflatefinish.
Hjørneradius-endefreser: Hjørneradius-endefreser har et avrundet hjørne som gjør det mulig å fjerne materiale i trange hjørner og avrundinger. De er egnet for maskinering av buede overflater, former og matriser. Det avrundede hjørnet reduserer spenningskonsentrasjonen og forbedrer verktøyets levetid.
Konklusjon: Produksjonsprosessen for solide hardmetall-pinnefreser involverer flere trinn, inkludert forberedelse av råmaterialer, presisjonsmaskinering og belegg. Disse verktøyene finner bruksområder i ulike bransjer, og utfører oppgaver som å lage flate overflater, forme komplekse former og maskinere avrundede hjørner. Å forstå produksjonsprosessen og bruksområdene til ulike typer solide hardmetall-pinnefreser er avgjørende for å velge riktig verktøy for spesifikke freseoperasjoner.
Publisert: 15. juni 2023
