Kedel Tools er en profesjonell produsent av hardmetallprodukter i Kina. Med avansert utstyr og et førsteklasses teknisk produksjonsteam produserer og selger vi hardmetallprodukter i forskjellige former, størrelser og merker, inkludert CNC-hardmetallinnsatser, dreieinnsatser, freseinnsatser, gjengeinnsatser, sporinnsatser, hardmetallendefreser og roterende hardmetall. Roterende hardmetallfreser er viktige verktøy i ulike bransjer, og gir presisjon og effektivitet i forming, avgrading og etterbehandlingsoppgaver. Å forstå materialsammensetningen og strukturen deres er avgjørende for å sette pris på fordelene deres fremfor andre alternativer.
Materialsammensetning og struktur
Roterende karbidfreser består hovedsakelig av wolframkarbid (WC), en forbindelse av wolfram og karbon som er kjent for sin eksepsjonelle hardhet og holdbarhet. Denne hardheten forsterkes ved tilsetning av kobolt (Co) som bindemiddel, og danner en sementert karbidstruktur. Denne kombinasjonen sikrer overlegen slitestyrke og styrke, noe som gjør roterende karbidfreser ideelle for krevende maskineringsapplikasjoner.
Strukturen til roterende karbidfreser består vanligvis av et solid karbidhode festet til et skaft. Hodet, som er tilgjengelig i forskjellige former som sylindrisk, kuleformet, konisk og flammeformet, er den arbeidende delen av fresen. Den er konstruert med presisjonskuttede riller og spiralformede spor som letter fjerning av spon og forhindrer tilstopping under maskinering. Skaftet, vanligvis laget av stål eller karbid, gir stivhet og støtte under drift. Freser, karbidplater, karbidstenger, karbidringer, karbidfiler, karbidendefreser og karbidfreser, og andre ikke-standard karbiddeler.
Fordeler med wolframRoterende kverner i karbid
Eksepsjonell hardhet og holdbarhet: Roterende karbidfreser er kjent for sin eksepsjonelle hardhet, og rangeres rett under diamant på Mohs-skalaen. Denne hardheten sikrer lengre levetid for verktøyet, selv ved skjæring gjennom tøffe materialer som stål, rustfritt stål, støpejern og ikke-jernholdige metaller. Deres holdbarhet og slitestyrke gjør dem uunnværlige i maskineringsmiljøer med høyt volum.
Allsidighet i bruk:Roterende bor i karbidtilbyr uovertruffen allsidighet, egnet for et bredt spekter av bruksområder på tvers av ulike bransjer. Enten det gjelder forming, avgrading, sliping eller finpussing, utmerker roterende hardmetallfreser seg i oppgaver på både flate og konturerte overflater. Deres evne til å bearbeide forskjellige materialer og geometrier gjør dem til viktige verktøy i produksjons- og fabrikasjonsprosesser.
Høy materialfjerningshastighet:Roterende bor i karbidgir høy materialfjerningshastighet, noe som gjør dem til svært effektive verktøy for maskineringsoperasjoner. Deres aggressive skjæreeffekt, kombinert med presisjonen i designet, muliggjør rask materialfjerning samtidig som dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish opprettholdes. Dette resulterer i kortere maskineringstider og økt produktivitet.
Varme- og slitasjemotstand: Roterende karbidfreser har utmerket varme- og slitasjemotstand, selv under høye hastigheter og temperaturer. Denne motstanden minimerer verktøyslitasje og sikrer jevn ytelse gjennom hele maskineringsprosessen. Roterende karbidfreser tåler krevende forhold ved langvarig bruk uten å ofre ytelse eller kvalitet.
Kostnadseffektivitet: Til tross for den høyere kostnaden i utgangspunktet sammenlignet med noen alternativer, gir roterende hardmetallkuttere utmerket langsiktig verdi. Den forlengede levetiden og overlegne ytelsen resulterer i lavere totale maskineringskostnader og økt effektivitet i produksjonsprosesser. Investering i roterende hardmetallkuttere fører til redusert nedetid, økt produktivitet og forbedret kvalitet på ferdige produkter.
Publisert: 18. april 2024
