Hvordan velge produksjonsmaterialer for runde karbidkniver for å skjære forskjellige materialer?

I industriell produksjon har rundkarbidkniver blitt de foretrukne verktøyene for en rekke skjæreoperasjoner på grunn av deres utmerkede slitestyrke, hardhet og korrosjonsmotstand. Når man står overfor skjærekravene til forskjellige materialer som plast, metaller og papir, er valg av passende verktøyproduksjonsmaterialer direkte relatert til skjæreeffektivitet, verktøylevetid og produktkvalitet. Deretter vil vi utforske de vitenskapelige metodene for valg av produksjonsmaterialer for rundkarbidkniver når man skjærer i forskjellige materialer i form av tabeller og lister.

1. Valg av verktøymaterialer for skjæring av plastmaterialer

Plastmaterialer finnes i et bredt utvalg, og kravene til verktøymaterialer varierer betydelig for ulike typer plast. De spesifikke valgene er som følger:

Plasttype Representative materialer Materialegenskaper Anbefalte verktøymaterialer Forklaring av fordeler
Myk plast Polyetylen (PE), polypropylen (PP) Lav hardhet, lett å feste til verktøy Karbid med et koboltinnhold (Co) på 10–15 % Høyt koboltinnhold forbedrer verktøyets seighet, reduserer plastheft, sikrer skjærenøyaktighet og reduserer slitasje
Hardplast Polykarbonat (PC), polyoksymetylen (POM) Høy hardhet, sterk slitestyrke Finkornet eller ultrafinkornet WC-Co-karbid Den finkornede strukturen forbedrer verktøyets hardhet og slitestyrke, og forlenger levetiden med 2–3 ganger.

2. Valg av verktøymaterialer for skjæring av metallmaterialer

Metallskjæringsoperasjoner har ekstremt strenge krav til ytelsen til runde hardmetallkniver. I henhold til de ulike egenskapene til ikke-jernholdige metaller og jernholdige metaller, er hovedpunktene for valg av verktøymaterialer som følger:

(1) Ikke-jernholdige metaller (med aluminium og aluminiumslegeringer som eksempler)

  • MaterialegenskaperLav hardhet, men god duktilitet, og oppbygde kanter vil sannsynligvis oppstå under skjæring.
  • Anbefalte verktøymaterialerRunde karbidkniver med en overflate behandlet med TiAlN (titaniumaluminiumnitrid)-belegg.
  • Forklaring av fordelerBelegget reduserer friksjonskoeffisienten mellom verktøyet og metallet, reduserer oppbygde kanter og forbedrer verktøyets slitestyrke og oksidasjonsmotstand.

(2) Jernholdige metaller (med karbonstål og legeringsstål som eksempler)

  • MaterialegenskaperHøy hardhet, høy styrke og mye varme og skjærekraft genereres under skjæring.
  • Anbefalte verktøymaterialerWC-TiC-Co-serien av karbid som inneholder en høy andel wolframkarbid (WC) og titankarbid (TiC).
  • Forklaring av fordelerDen kan opprettholde god hardhet og slitestyrke ved høye temperaturer, stabilt opprettholde skarpheten på skjærekanten og forbedre skjæreeffektiviteten.

3. Valg av verktøymaterialer for skjæring av papir og fibermaterialer

Papir- og fibermaterialer er relativt myke, men det er sannsynlig at fiberen vikler seg fast i verktøyet. Strategiene for valg av verktøymaterialer er som følger:

Materialtype Representative materialer Vanlige problemer Anbefalte verktøymaterialer Behandlingsmetoder og fordeler
Vanlige papirer Trykkpapir, skrivepapir osv. -​ Karbid med middels hardhet God skjæreytelse, kan raskt kutte fiber og har lang levetid
Materialer med høyt fiberinnhold Lær, stoff, ikke-vevd stoff Fibrene vikler seg lett inn i verktøyet Karbid med overflatespeilbehandling eller selvsmørende belegg Speilbehandling reduserer overflateruhet, og det selvsmørende belegget reduserer friksjon, noe som unngår fibersammenfiltring og oppnår effektiv skjæring.

4. Andre hensyn ved valg av materialer til verktøyproduksjon

I tillegg til materialet må følgende faktorer også vurderes grundig når man velger materialer til verktøyproduksjon:

  • Ytelse av skjæreutstyrHøyhastighets skjæreutstyr krever verktøy med høyere styrke og dynamisk balanseytelse.
  • Parametere for skjæreprosessSkjærehastighet, matehastighet osv. må samsvare med verktøymaterialets ytelse for å oppnå best mulig skjæreeffekt.
  • KostnadsfaktorPrioriter valg av verktøymaterialer med høy kostnadsytelse for å redusere produksjonskostnadene, med sikte på å oppfylle skjærekravene.

Når rundkarbidkniver kutter i forskjellige materialer, er valg av verktøymaterialer en omfattende beslutningsprosess. Bare ved å forstå egenskapene til skjærematerialene fullt ut, og kombinere faktorer som skjæreutstyr, prosessparametere og kostnader, kan de mest passende verktøymaterialene velges for å sikre at skjæreoperasjonen utføres effektivt og stabilt, noe som skaper større verdi for bedriften.


Publisert: 19. juni 2025