English
Tilpasset wolframkarbidlegeringsstripe

Produkter

Tilpasset wolframkarbidlegeringsstripe fremhevet bilde
  • Tilpasset wolframkarbidlegeringsstripe
  • Tilpasset wolframkarbidlegeringsstripe
  • Tilpasset wolframkarbidlegeringsstripe

Tilpasset wolframkarbidlegeringsstripe

Verktøybehandling Råmaterialer Dreieverktøy Freser Høvler Bor


  • Min. bestillingsmengde:5 stk.
  • Forsyningsevne:10000 stk/stykker per måned
WhatsApp

Produktdetaljer

Produktetiketter

分割线分隔效果
Beskrivelse

  • Kjennetegn vedWolframkarbidmateriale

    1. Høy hardhet:
      1. Hardheten til wolframkarbid er ekstremt høy, nest etter diamant, noe som gir den utmerket slitestyrke. Under bruk av ventilen kan den effektivt motstå erosjon og slitasje fra mediet, noe som forlenger ventilens levetid.
    2. Korrosjonsbestandighet:
      1. Wolframkarbid har stabile kjemiske egenskaper og reagerer ikke lett med korrosive medier som syre, alkali, salt osv. Det kan brukes i lang tid i tøffe korrosive miljøer uten å skade.
    3. Høy temperaturmotstand:
      1. Smeltepunktet for wolframkarbid er så høyt som 2870 ℃ (også kjent som 3410 ℃), som har god høytemperaturmotstand og kan opprettholde stabil ytelse under høye temperaturforhold.
    4. Høy styrke:
      1. Wolframkarbid har høy styrke og tåler betydelig trykk- og slagkrefter, noe som sikrer stabil drift av ventiler under tøffe arbeidsforhold.

 

  • Kjennetegn på wolframkarbidstriper

    1. Sammensetning:
    2. Wolframkarbidlegeringsstenger er vanligvis sammensatt av elementer som wolfram, kobolt, nikkel og jern. Blant disse er wolfram hovedkomponenten, og gir utmerket slitestyrke og høy temperaturytelse; Metaller som kobolt og nikkel brukes til å forbedre hardheten og seigheten til legeringer; Jern brukes til å redusere kostnader og forbedre kompatibiliteten med andre metaller.
    3. Produksjonsprosess:
    4. Utmerkede wolframkarbidlegeringsstenger har en tett mikrostruktur og jevn sammensetningsfordeling, noe som oppnås gjennom strenge produksjonsprosesser og kvalitetskontroll.
    5. Kjemisk stabilitet:
    6. Wolframkarbid er uløselig i vann, saltsyre og svovelsyre, men lett løselig i blandede syrer av salpetersyre og flussyre. Ren wolframkarbid er skjør, men sprøheten reduseres betydelig når en liten mengde metaller som titan og kobolt tilsettes.

 

  • Fordeler medWolframkarbidstriper

    1. Høy hardhet:
      1. Wolframkarbidlegeringsstrimler har ekstremt høy hardhet, noe som gjør at de fungerer godt i miljøer med høyt trykk og slitasje.
    2. Slitestyrke:
      1. På grunn av den høye hardheten og den utmerkede slitestyrken forlenges levetiden til stenger av wolframkarbid betydelig, noe som reduserer utskiftningsfrekvensen og senker produksjonskostnadene.
    3. Bøyestyrke:
      1. Wolframkarbidlegeringsstrimler har også god bøyestyrke og tåler store bøyekrefter uten brudd.
    4. Korrosjonsbestandighet:
      1. Den har god korrosjonsbestandighet mot ulike kjemikalier og kan opprettholde stabil ytelse i tøffe industrielle miljøer.

 

  • Anvendelse avWolframkarbidstriper

    1. Skjæreverktøy:
      1. Wolframkarbidlegeringsstenger brukes ofte til å produsere høyytelses skjæreverktøy som bor og skjæreverktøy på grunn av deres høye hardhet og slitestyrke.
    2. Slitasjebestandige komponenter:
      1. Wolframkarbidlegeringsstrimler brukes som slitesterke komponenter i miljøer som krever høy slitestyrke, for eksempel deler i olje- og gassboreutstyr, kompressordeler osv.
    3. Luftfartsfelt:
      1. Innen luftfartsfeltet brukes wolframkarbidlegeringsstenger til å produsere viktige komponenter som høytemperaturlagre og tetningsringer for å møte behovene til ekstreme forhold som høy temperatur og høyt trykk.
    4. Andre bruksområder:
      1. I tillegg er wolframkarbidlegeringsstenger mye brukt i industrier som elektronikk, kraft, metallurgi og maskineri, samt som produksjonsmaterialer for superharde skjæreverktøy og slitesterke halvlederfilmer.

 

分割线分隔效果
Tabell for materialets ytelse
Koboltbindemiddelkvalitet
Karakter
 Komposisjon(% i vekt) Fysiske egenskaper Kornstørrelse (μm) Ekvivalent
to
innenlands
Tetthet g/cm³ (±0,1) HardhetHRA(±0,5) TRS Mpa (min) Porøsitet
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
 6.0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6–0,8 YG6X
KD335 89,0 10,5 - 0,5 14.40 91,80 3800 A02
 B00 C00
 0,6–0,8 YG10X
KG6 94,0 6.0 - - 14,90 90,50 2500 A02
 B00
 C00
 1,2–1,6 YG6
KG6 92,0 8,8 - - 14,75 90,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2–1,6 YG8
KG6 91,0 9.0 - - 14,60 89,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2–1,6 YG9
KG9C 91,0 9.0 - - 14,60 88,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,6–2,4 YG9C
KG10 90,0 10.0 - - 14,50 88,50 3200 A02
 B00
 C00
 1,2–1,6 YG10
KG11 89,0 11.0 - - 14.35 89,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2–1,6 YG11
KG11C 89,0 11.0 - - 14.40 87,50 3000 A02
 B00
 C00
 1,6–2,4 YG11C
KG13 87,0 13.0 - - 14.20 88,70 3500 A02
 B00
 C00
 1,2–1,6 YG13
KG13C 87,0 13.0 - - 14.20 87,00 3500 A02
 B00
 C00
 1,6–2,4 YG13C
KG15 85,0 15,0 - - 14.10 87,50 3500 A02
 B00
 C00
 1,2–1,6 YG15
KG15C 85,0 15,0 - - 14.00 86,50 3500 A02
 B00
 C00
 1,6–2,4 YG15C
KD118 91,5 8,5 - - 14,50 83,60 3800 A02
 B00
 C00
 0,4–0,6 YG8X
KD338 88,0 12.0 - - 14.10 92,80 4200 A02
 B00
 C00
 0,4–0,6 YG12X
KD25 77,4 8,5 6,5 6.0 12,60 91,80 2200 A02
 B00
 C00
 1,0–1,6 P25
KD35 69,2 10,5 5.2 13,8 12,70 91,10 2500 A02
 B00
 C00
 1,0–1,6 P35
KD10 83,4 7.0 4,5 4.0 13.25 93,00 2000 A02
 B00
 C00
 0,8–1,2 M10
KD20 79,0 8.0 7.4 3,8 12.33 92,10 2200 A02
 B00
 C00
 0,8–1,2 M20
Nikkelbindemiddelkvaliteter
Karakter Sammensetning (vektprosent) Fysiske egenskaper   Ekvivalent
to
innenlands
Tetthet g/cm3 (±0,1) Hardhet HRA (± 0,5) TRS Mpa (min) Porøsitet Kornstørrelse (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6.0 0,2 14,6–15,0 89,5–90,5 1800 A02 B00 C00 0,8–2,0 YN6
KDN7 92,8 7.0 0,2 14.4–14.8 89,0–90,0 1900 A02 B00 C00 0,8–1,6 YN7
KDN8 91,8 8.0 0,2 14,5–14,8 89,0–90,0 2200 A02 B00 C00 0,8–2,0 YN8
KDN12 87,8 12.0 0,2 14,0–14,4 87,5–88,5 2600 A02 B00 C00 0,8–2,0 YN12
KDN15 84,8 15,0 0,2 13,7–14,2 86,5–88,0 2800 A02 B00 C00 0,6–1,5 YN15
  • Tidligere:
  • Neste:
    • Skriv meldingen din her og send den til oss

    relaterte produkter

    Trykk enter for å søke eller ESC for å lukke